안심 품질 관리
HACCP 인증을 받아 그 기준으로 원료부터 설비 및 생산공정을 관리합니다.
HACCP 인증
식품 제조등에 있어 발생할 수 있는 화학적, 생물학적, 물리적인 위해 요소를 분석하고 이를 예방, 제거 또는 허용 수준으로 감소시킬 수 있는 공정을 중점적으로 관리하는 사전 예방적 식품안전관리체계를 말합니다.
위해요소분석, 중요관리점 이란?
위해요소분석 : 공정에서 발생할 수 있는 위해를 미리 예측하여 그 위해 요인을 사전에 파악 하는 것을 말합니다.
중요관리점 : 위해요소를 제거 또는 허용수준으로 감소 시키기 위한 공정을 중점적으로 관리, 관찰하는것을 말합니다.
HACCP은 효과적이고 효율적인 식품안전 관리체계로 국제기구 (Codex, WHO, FAO)에서도 HACCP을 적극 권장하고 있습니다.
영·유아용 이유식
짱죽은 영·유아용 이유식 기준에 의해 제조되고 있습니다.
| 유형정의 | 바실루스 세레우스 | 대장균 군 |
|---|---|---|
| 영·유아의 이유기에 일반식품(성인식)으로의 적응을 도모할 목적으로 제조, 가공한 제품 | n=5 c=0 m=100 |
n=5 c=0 m=0 |
출입시 위생 관리
각 공정의 위생전실은 순서에 맞게 이루어지며 최종단계(손소독)까지 거치지 않으면 생산장 출입문은 개방되지 않습니다.
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1단계위생복 착용
위생복 착용방법에 따라 위생복을 착용한다.
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2단계작업화 착화
세척, 건조, 살균된 작업화를 착용한다.
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3단계진공 흡입기
진공 흡입기를 사용하여 이물을 제거한다.
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4단계테이프 클리너
테이프 클리너를 사용방법에 따라 2회 사용하여 이물을 제거한다.
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5단계손 세척
손 세척 방법에 따라 꼼꼼하게 손 세척한다.
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6단계손 건조
물기가 마를 때 까지 건조한다.
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7단계손 소독
손 소독을 한 후 작업장에 들어간다.
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8단계작업시작 전 소독
복장 착용기준에 따라 착용 후 알펫 소독제를 분무한다.
식재료 검수
세심한 검수를 통한 신선한 식재료만을 사용하고 있습니다.
짱죽에서 사용되는 특정 식재료는 전문 유통납품업체에서 매일 아침 냉장차로 배송되며 신선도, 품질, 수량, 유통기한, 배송상태 및 온도를 담당 영양사의 세심한 검수를 통해 체크되며 기준에 미치지 못할 경우 즉시 반품 처리됩니다.
미생물 검사
짱죽은 안전한 이유식을 만들기 위해 완제품, 보관제품에 대한 식품 미생물 검사를 모니터링 합니다.
생산 시설/설비
짱죽의 시설 및 설비는 HACCP 기준에 의해 설계 되었고 관리하고 있습니다.
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청결하고 쾌적한 조리실/세척실
농산물의 경우 흙, 돌, 기타 잔존 이물이 다량 묻어있습니다.
청결히 세척후에도 같은 조리실을 사용할 경우 2차 오염이 발생할 수 있는데, 이러한 경우를 차단하기 위해 짱죽의 생산실은 세척실, 전처리실, 생산실 등을 모두 구획하여 관리하고 있습니다.
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위생과 청결!! 제품 포장실
청결히 생산된 포장자재 일지라도 포장을 뜯는 순간 먼지나 기타 이물이 혼입될 수 있습니다. 혼입의 최소화를 위해 포장자재 투입 후 진공흡입으로 먼지나 기타 혼입된 이물을 제거할 수 있도록 설계 되었으며, 리드지가 덮히는 순간까지 혼입의 방지를 최소화 할 수 있도록 하였습니다.
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살균을 위한 시설 및 제품 냉각/냉장실
제품의 안정성을 위한 최종 단계에서 살균을 하고 있으며, 살균 후 냉각실로 보내지며 일 2회 이상의 온도 관리를 통해 철저히 관리하고 있습니다.
